Gravity casting dele er vidt brugt inden for mange områder, hovedsageligt inklusive bilindustrien, luftfartsindustrien og elektronikindustrien.
Ansøgning i bilindustrien
I bilindustrien bruges tyngdekraftstøbningsdele hovedsageligt til fremstilling af motordele, transmissionsdele, suspensionssystemdele osv. Gravity casting dele har følgende fordele:
Høj dimensionel nøjagtighed: Den dimensionelle nøjagtighed af tyngdekraftstøbningsdele kan nå ISO 8062 CT 7- CT9 -standard, hvilket sikrer den nøjagtige pasform af dele.
God overfladekvalitet: Da aluminiumsvæsken hældes i metalformen med en meget lav hastighed, kan en godt designet form producere dele af høj kvalitet uden sandhuller og porer.
Høj styrke: Tyngdekraftstøbningsdele har høj styrke og er egnede til dele, der bærer store belastninger.
Ansøgning i luftfartsindustrien
I rumfartsfeltet bruges tyngdekraftstøbningsdele ofte til fremstilling af flydele, missildele osv. Disse dele skal modstå ekstremt højt tryk og temperatur, så styrken og densiteten af materialet er ekstremt høj. Tyngdekraftstøbende dele fungerer godt i disse applikationer og har følgende egenskaber:
God tæthed: Gravity casting dele har høj densitet og er egnede til dele, der kræver høj densitet.
High Strength: Styrken af tyngdekraftstøbende dele kan opfylde kravene til høje styrke i rumfartsdele.
Anvendelse i elektronikindustrien
I elektronikindustrien bruges tyngdekraftstøbningsdele hovedsageligt til at fremstille hus og interne strukturelle dele af forskellige elektroniske enheder. Disse dele skal have god ledningsevne og korrosionsmodstand, og tyngdekraften kan opfylde disse krav og have følgende egenskaber:
Good ledningsevne: Nogle tyngdekraftstøbningsdele er lavet af materialer med god ledningsevne og er egnede til elektroniske enheder, der kræver god ledningsevne.
Strong korrosionsbestandighed
